Odparovanie vo vákuu

Odparovanie vo vákuu

Keď sa kov zahrieva vo vákuu, voda v peci a dusík, kyslík a oxid uhoľnatý vo vzduchu, najmä mastnota a iné nečistoty nanesené na obrobku, sa vyparujú a unikajú pri nízkych teplotách. Keď teplota stúpne na viac ako 800 stupňov, z povrchu obrobku sa uvoľnia rozkladné plyny vodíka, dusíka a oxidu, aby sa dokončilo odplynenie. V dôsledku tepelného rozkladu a vytvárania fenoménu odparovania rozptyl eliminuje škodlivý plyn na povrchu obrobku a emisie oxidov spôsobujú podsvietenie kovu, to je jeden aspekt a výhoda vákuového tepelného spracovania, najmä škodlivé plyny vylučujú a svetlé tepelné spracovanie atď., Aby sa zlepšila kvalita obrobku, je to ďalší spôsob tepelného spracovania, ktorý nemôže mať oboje.
Okrem toho, ako teoretický základ procesu vákuového naparovania sa dobre uplatnilo odparovanie kovu vo vákuu. V procese vákuového tepelného spracovania sa však často stretávame s tým, že diely sú navzájom zlepené alebo medzi diely a rámy. Pri spracovaní lisovacej ocele s vysokým obsahom chrómu za studena alebo chrómovej nehrdzavejúcej ocele má povrch pomarančovú kôru, je veľmi drsný a odolnosť proti korózii je výrazne znížená. Toto sú nevýhody vákuového tepelného spracovania - odparovacie vlastnosti kovov.
According to the phase equilibrium theory, the equilibrium pressure (vapor pressure) of the vapor acting on the metal surface is different at different temperatures. High temperature, high vapor pressure, and solid metal evaporation capacity is large; If the temperature is low, the vapor pressure is low, and if the temperature is certain, the vapor pressure is going to be certain. When the external pressure is less than the vapor pressure at this temperature, the metal evaporates (sublimation >fenomén. Gáfor vo vzduchu sublimáciou z pevnej látky na plyn, aby sa odparil. Čím nižší je vonkajší tlak, tým vyššie je vákuum a tým ľahšie sa odparuje. Podobne kovy s vyšším tlakom pár majú tendenciu sa ľahšie odparovať.

Preto je potrebné venovať náležitú pozornosť odparovaniu pri vákuovom tepelnom spracovaní. Myslieť si, že dobré výsledky možno dosiahnuť iba zvýšením stupňa vákua, nie je vyčerpávajúce. Odparovaniu treba venovať náležitú pozornosť v závislosti od druhu práce. To znamená, že podľa tlaku pár a teploty zahrievania prvkov zliatiny v kovovom materiáli, ktorý sa má ošetriť počas tepelného spracovania, sa zvolí vhodný stupeň vákua, aby sa zabránilo vyparovaniu a úniku prvkov zliatiny.
Ako sú bežné zliatinové prvky Mn, Ni, Co a Cr v železe a oceli, ako aj hlavné zložky neželezných kovov, ako sú prvky Zn, Pb a Cu, zahrievaním vo vákuu je ľahké vytvoriť vákuum. odparovanie, takže priľnavosť obrobku medzi sebou, ako aj z materiálu rámu spôsobovala prekážky. Okrem toho sa na vákuové spájkovanie nehrdzavejúcej ocele použili zliatiny Cu a Ag-Mn (ako prídavné kovy). Mn sa pri zahriatí pod 0.0133Pa odparil a jeho zloženie sa výrazne zmenilo, čo viedlo k veľkému poklesu pevnosti miesta spájkovania. V prípade vákuového žíhania pri 70 až 30 mosadz sa Zn výrazne odparuje, čo má za následok odzinkovanie, takže je veľmi ťažké získať lesklý povrch.
Mnohým chybám sa však dá vyhnúť, ak sa dobre rozhodnú. Ako napríklad Cr12MoV lisovacia oceľ za studena, vo vákuovom stupni 1,33pa, 1050 stupňovej teplote po 90 minútach, s röntgenovým mikroanalyzátorom na stanovenie chrómu vo vzdialenosti 150μm v rámci distribúcie, výsledky nenašiel fenomén odstraňovania chrómu. Je to preto, že pri 1,33 Pa je teoretická teplota odparovania chrómu 1205 stupňov. Keď je pri 1050 stupňoch zodpovedajúci tlak pár nízky, asi 0,0133 Pa, to znamená, že tlak pár je nižší ako vonkajší tlak, takže nedochádza k odparovaniu. Príklad ukazuje, že odparovaniu legujúcich prvkov možno zabrániť, pokiaľ je vhodný stupeň vákua.

Je potrebné poznamenať, že niektoré prvky s vyšším tlakom pár v zliatine, ako je Mn, Cu, Al atď., sú zvyčajne rozpustené alebo vo forme rôznych zlúčenín v tuhom roztoku, vo vákuu, metóda odparovania zahrievaním nie je rovnaké, ale ich tendencia je rovnaká, prchavé a všeobecne povedané, tlak pár je nižší ako tlak pár čistého kovu.
Okrem toho, pri ohrievaní vo vákuu sa môže zvážiť aj podľa druhu kovových materiálov, a to prostredníctvom vysoko čistého inertného plynu (konkrétne spätného nafúknutia) na nastavenie stupňa vákua v peci, s metódou nízkeho vákuového ohrevu, aby sa zabránilo odparovanie zliatinových prvkov. Najmä pri 1200 stupňoch
Keď sa zahreje na vyššie uvedenú teplotu, Cr, Mn a tak ďalej majú vysoký tlak pár, ľahko sa odparujú a potrebujú viac nízkeho vákuového ohrevu. Vďaka vysokej čistote môže inertný plyn nielen upravovať stupeň vákua, ale aj vďaka existencii inertného plynu je vytváranie konvekčného cyklu vhodnejšie pre rovnomerné zahrievanie kovových materiálov.
Preto pri vákuovom tepelnom spracovaní je tlak pár kovu problémom, ktorý nemožno ignorovať. Pre všeobecnú legovanú oceľ je po prvé teplota ohrevu tepelného spracovania nižšia, keď dosiahne 1200 stupňov; po druhé, vo všeobecnosti je prídavok na rezanie obrobku po tepelnom spracovaní väčší ako hrúbka vrstvy odparovania prvku, takže kvalita obrobku nie je ovplyvnená. Pri dôležitých a špeciálnych druhoch ocele je však potrebné venovať pozornosť tlaku pár.

Spoločnosť IKS PVD, stroj na dekoratívny náter, stroj na poťahovanie nástrojov, stroj na poťahovanie DLC, stroj na optické poťahovanie, linka na vákuové poťahovanie PVD, projekt na kľúč je k dispozícii. Kontaktujte nás teraz, E-mail:iks.pvd@foxmail.com