Ako si vybrať správny nástroj vrstva obrábania aplikácie

K dispozícii je široký výber PVD (Fyzikálne pokovovanie z plynnej fázy), CVD (Chemické pokovovanie z plynnej fázy) a alternatívne povrchových úprav, ktoré sú ľahko dostupné od výrobcov alebo povlaku zariadenie. Tento článok bude lepšie priradiť niektoré bežné atribúty povlak a niektoré populárne PVD a CVD voľby. Každý z týchto charakteristík zohráva významnú úlohu pri stanovení, aká liečba môže byť najviac prospešný pre aplikáciu.

Povrchová úprava vlastností

Tvrdosť

Vysoká povrchová tvrdosť od náter je jedným z najlepších spôsobov, ako zvýšiť životnosť nástroja. Všeobecne povedané, čím viac materiálu alebo povrch, čím dlhšie nástroja vydrží. Carbo-nitridom titánu (TiCN) má vyššia povrchová tvrdosť versus to titán nitrid (DIČ). Okrem uhlíka dáva TiCN 33 percent vyššiu tvrdosť a zmení rozsah z 3000 na 4000 Vickers, v závislosti od výrobcu. S povrchová tvrdosť blízkosti 9000 Vickers, CVD diamant nátery, ktoré boli pestované na nástroje Zobraziť 10 až 20 krát lepší nástroj život v porovnaní s PVD povlakov. Toto je povlak voľby pracovne výroby neželezných materiálov z dôvodu jeho vyššej tvrdosti a jeho schopnosť bežať dva až trikrát rýchlosti nenatieraný nástrojáreň.

Odolnosť proti opotrebovaniu

Je to schopnosť náter na ochranu proti oderu. Hoci materiál nemusí byť ťažké, prvky a procesy, ktoré sa pridávajú počas výroby môže pomôcť členenie rezné hrany alebo tvárnenie laloky.

Kĺzavosť povrchu

Vysoký koeficient trenia spôsobuje zvýšené teplo, vedúce k získaniu kratšia životnosť náteru alebo povlaku neúspech. Však nižší koeficient trenia môže výrazne zvýšiť životnosť nástroja. Množstvo tepla je znížiť povrch, ktorý nemá hrubosti alebo nezrovnalostí. Tento klzký povrch umožňuje čipy snímky z povrchu nástroja, ktorá vytvára menej tepla. Vyššiu kĺzavosť povrchu môže tiež umožňujú zvýšenie rýchlosti v porovnaní s non-pokovovaného verzie. Ďalej to zažehnává znepokojujúce pracovného materiálu.

Oxidácia teploty

To je bod, v ktorom liečba začína rozpadať. Vyššie teploty Hodnotenie oxidácia zvyšuje úspech v vysoké tepelné aplikácie. Hoci nitridom titánu hliníka (TiAlN) nátery nemusí byť tak ťažké, ako TiCN pri izbovej teplote, sa ukázalo byť oveľa účinnejšie v aplikáciách kde vzniká teplo. Táto vrstva drží svojej tvrdosti pri vyšších teplotách kvôli vrstva oxidu hliníka, ktorý tvorí medzi nástrojom a rezanie čip. Táto vrstva prenáša teplo od nástroja a do časti alebo čip. Karbid nástrojáreň je všeobecne bežať pri vyšších rýchlostiach v porovnaní s HSS. To robí TiAlN preferovanou voľbou, keď vrstva karbidu. Vŕtačky a endmills sú potiahnuté obyčajne tento typ liečby PVD.

Anti-záchvat

Tento objekt udržiava materiál uložením do nástroja zabránením menej chemických reaktivitu medzi nástroj a druh rezaného materiálu. BUE (postavený až Edge) je veľmi časté u neželezných materiálov ako hliník alebo mosadz. BUE môže viesť k sekanie nástroja alebo predimenzovanie časti. Akonáhle materiál začne, dodržiavanie nástroj, pokračuje priťahovať. V prípade obrábanie hliníka tvoria ťuknutím, hliníkové vklady narásť po každom otvore. Nakoniec, pitch priemer stane tak rozšírené že časť stáva nadrozmerné a musí byť zahrnuté medzi nepodarky. Vrstva s zvýšené Anti-záchvat objektov môže byť dokonca schopný pomôcť, kde chudobní chladiacej kvapaliny kvalitné alebo koncentrácia je problém.

Bežné nátery

• Titán nitrid (DIČ)

Všeobecným účelom PVD povlak, ktorý zvyšuje tvrdosť a má vysokú oxidačný teplotu. Tento náter funguje skvele pri rezaní alebo tvoriace s HSS náradie.

• Titánové Carbo-nitrid (TiCN)

Okrem uhlíka pridáva tvrdosť a lepšiu kĺzavosť povrchu. Tento povlak je ideálny pre HSS rezných nástrojov.

• Nitridom titánu hliníka (TiAlN alebo AlTiN)

Vytvorená vrstva oxidu hliníka dáva tento nástroj lepšie život v vysoké tepelné aplikácie. Tento povlak je predovšetkým vybrané teleoperátor karbidu, kde málo na žiadne chladiace médium používa. AlTiN ponúka vyššia povrchová tvrdosť ako TiAlN, spolu s rozličnými percentuálnymi hodnotami hliníka a titánu. To je iný schodnou vo svete HSM.

• Chróm nitrid (CrN)

Anti-záchvat vlastnosti tento povlak je v situáciách, kde je bežné BUE uprednostňuje. HSS alebo karbidu rezanie a tvárnenie nástroje bude vidieť tento takmer neviditeľné náterom.

• Diamond

CVD proces, ktorý ponúka najvyšší výkon neželezných materiálov. Ideálny pre rezanie grafit, MMC (kov matricou), vysoká kremíka hliník a mnoho iných abrazívnych materiálov (Poznámka: True diamond nátery sa nepoužívajú pri obrábaní ocele. Viac tepla vzniká pri rezaní ocele a teda spôsobuje chemické reakcie, ktoré rozkladajú dlhopisov, ktoré držia tento povlak nástroj).

Nátery pre ťažké frézovanie, Výčapné a vŕtanie všetkých líšia a sú špecifické pre aplikáciu. K dispozícii sú viacvrstvové nátery, ktoré čip do ďalšej vrstvy namiesto nástrojáreň substrátu, poskytujúce ďalšie zvýšenie životnosti nástrojov.