Výkonové charakteristiky vstrekovacích foriem

Apr 10, 2018|


1. Jednoduchá demolding


Povrchové rušenie formy a jej komponentov je hlavným faktorom, ktorý vedie k oddeľovaniu, najmä pre oceľové matrice s nižšou tvrdosťou povrchu. Povrchové poruchy sú spôsobené vlastnosťami samotného materiálu formy (ako je pórovitosť) alebo poškodením formy po dlhej životnosti (vplyv živice).


2. Vysoká odolnosť proti opotrebovaniu, odolnosť voči korózii a odolnosť proti oxidácii


Pri plastových formách v dôsledku procesu tvarovania plastov sa uskutočňuje pri určitej teplote, pracovná teplota formy je všeobecne nižšia ako 250 ° C a pretože niektoré plasty rozložia počas ohrevu plynný chlorovodík alebo plynný fluorovodík a tieto korozívne plyny spôsobia korózia na povrchu plastovej formy. Zároveň je väčšina plastov naplnená určitým množstvom plnív. Napríklad sklenené vlákna a práškové plnidlá spôsobia opotrebovanie na povrchu plastových foriem. Zvýšenie drsnosti povrchu po korózii zhorší opotrebenie matrice.


3. Vysoká tvrdosť a stabilita


Tieto vlastnosti sú ideálne pre plastové vstrekovacie formy s textúrovanými povrchmi a pre spracovanie plastov (vrátane polyamidov a polyarylsulfónu / polysulfónu).


Tieto problémy, ktoré sa vyskytujú vo vstrekovacích formách, je možné riešiť PVD povlakom. Po nanesení má vstrekovacia forma nasledujúce vlastnosti:


(1) Vysoká odolnosť proti opotrebeniu, životnosť foriem je výrazne rozšírená.

( 2) Čas prúdenia gumy je dlhší a plniaci účinok je lepší.

(3) Kvalita povrchu plastových výrobkov sa zlepšila a chybná rýchlosť sa znížila.

(4) Je ľahšie oddeliť a dokonca zabrániť použitiu prostriedkov na uvoľňovanie foriem.

(5) Účinne zabrániť koróznym surovinám pred eróziou substrátu formy.

(6) Forma sa ľahko čistí a čistiaci cyklus je dlhší.


Okrem toho sa plastové formy obvykle temperujú pri nízkej teplote. Preto PVD povlaky zvyčajne nie sú vhodné na vysokoteplotnú úpravu. V tomto prípade by sa mal prijať nízkoteplotný PVD povlak, aby sa zabezpečilo, že substrát formy nie je žíhaný.


Film TiN sa nanáša po konvenčnom tepelnom spracovaní, aby sa zlepšila odolnosť proti opotrebovaniu. A kvôli zlepšeniu odolnosti proti korózii soľným rozprašovaním, povrch formy nebude mať pórovitú koróziu a bude mať za následok lepivosť počas demontáže. Povrch plastových častí je hladký, kvalita je dobrá a životnosť sa zvyšuje o 2 až 4 krát vyššiu ako pôvodná a zvyšuje sa produkčná výhoda. Pri použití skrutky ošetrenej PVD je účinnosť odstraňovania živice dobrá a tiež znižuje spaľovanie živice.


Zaslať požiadavku