Stres povlakovej fólie

Stres povlakovej fólie

I. klasifikácia stresu z filmu a príčiny stresu

Vnútorné napätie sa dá rozdeliť na vnútorné napätie depozície a dodatočné vnútorné napätie. Prvý je V procese tvorby filmu sa indukujú štrukturálne defekty a tepelné účinky, ktoré vznikli vo filme, keď sa kryštálové jadrá navzájom spájajú

, Keď sa do substrátu vstrekujú atómy plynnej fázy, počas procesu tvárnenia filmu sa uvoľňuje veľké množstvo tepla . Toto množstvo tepla je ekvivalentné uhaseniu substrátu, čo vedie k vzniku stresu a súčasne

Vzhľadom na to, že pary tvoria jadro v počiatočnom štádiu nanášania substrátu, povrchové napätie zrna spôsobuje, že susedné zrná sa spájajú a vytvárajú väčšie zrno, táto koalescencia zníži jeho povrchovú energiu, zmenší povrchovú plochu, zmršťuje zrná a substrát. od zhlukovania a zmršťovania, čo spôsobuje, že film vytvára vnútorné napätie kondenzácie. Posledný spôsob je spôsobený tvorbou filmu po roztrhnutí

V atmosfére alebo v atmosfére sa do povlakovej komory nachádza film, ktorý vzniká oxidáciou. Vyššie uvedené tri odpovede: Či je sila ACTS vo forme ťahového napätia alebo tlakového napätia, vyskytuje sa na rozhraní membránovej bázy

Vytváranie šmykového napätia. Keď je strihové napätie dostatočne veľké na to, aby prekonalo priľnavosť medzi rozhraniami membránovej základne, membrána praskne.

Warping alebo vylúčenie, aby sa správne prispôsobili fóliu a substrátu, znížili tepelné namáhanie filmu, správne zloženie filmu. V procese nanášania kľúčom k sile je zníženie vnútorného napätia alebo vytvorenie dvoch stresov, ktoré kompenzujú každý ďalšie je tiež zlepšiť priľnavosť fólie.

2. spôsob získavania nízko stresového filmu

Aby sa získali filmy s nízkym namáhaním, pri príprave membrán sa môžu prijať nasledujúce opatrenia :

(1) Vyberte správnu teplotu podkladu, aby sa znížilo tepelné namáhanie

Odstránenie znižovania tepelného namáhania by sa malo zvoliť vtedy, keď by sa teplota podkladu, ale tiež mala vybrať z poklesu vnútorného napätia vyšším vďaka nízkemu bodu tavenia štruktúra kovového filmu je čistá malá vnútorná záťaž, tepelné napätie zohráva v tejto chvíli hlavnú úlohu, ako je príprava supravodivých fólií, ako je olovo-cínový olovo, substrát pri teplote kvapalného hélia tepelné napätie môže byť nulové, takže kov s nízkou teplotou topenia by si mal zvoliť nižšiu teplotu substrátu na iných druhoch kovov, teplota substrátu by mala zvoliť vyššiu hodnotu, na dosiahnutie cieľa znížiť vnútorný stres

Navyše rozumný výber membrány a substrátu tak, aby koeficient tepelnej rozťažnosti týchto dvoch materiálov bol blízko k filmu, je tiež spôsob, ako znížiť tepelné namáhanie

(2) Správny výber tlaku zvyškového plynu

Ukladanie filmov, tlak zvyškového plynu je príliš vysoký, pravdepodobnosť kolízie medzi parou a molekulami reziduálneho plynu sa zvýši, čo ovplyvňuje nielen rýchlosť depozície, ale tiež spôsobené javom rozptylu kolízie spôsobeným náhodným usporiadaním membránovej štruktúry a vytvára poréznu membránovú vrstvu , ľahká oxidácia membrány, dokonca aj v membránovej vrstve, aby sa vytvorili bubliny, takže nános vnútorného zvyškového plynu je nepriaznivý a prehnaný, je vhodný výber v rozmedzí ^10-3 -10-4 Pa

(3) Výber rýchlosti nanášania

Rýchlosť nanášania závisí od teploty, tvaru, veľkosti, vzdialenosti a odparovacej kapacity prvku zdroja odparovania . Pri výbere rýchlosti nanášania by sa mali brať do úvahy nielen výkonnostné požiadavky a stres filmu, ale aj proces

Požiadavky. V prípade vodivých kovových fólií je možné zvoliť rýchlosť depozície väčšiu, ako je film, čo možno najmenšia veľkosť zrna, kompaktná štruktúra, slabá oxidácia, jasný a hladký povrch, dobrá elektrická vodivosť. Na odporovej fólii s cieľom zvýšiť výlevku filmu Správna oxidácia membrány je potrebná pre stabilitu výrobku. Preto môže byť miera ukladania spomalená Niektoré. Pretože väčšina dielektrických membrán je oxid alebo iné zložené membrány, rozkladajú sa po oxidácii. Alebo pri vykurovaní dochádza k chemickej reakcii, obe sa týkajú teploty zdroja odparovania a tepelná vodivosť dielektrického filmu je slabá, trpí, ak je odparné teplo nerovnomerné, a preto by mal používať pomalšiu depozíciu.

(4) Výber hrúbky filmu a uhla dopadu pary

Vzťah medzi hrúbkou filmu a priemerným reziduálnym namáhaním je znázornený na obrázku 1-2-7. Hrúbka filmu presahuje 100nm Keď sa stres nezmení. Strihová sila spôsobená namáhaním na rozhraní membrány - bázy

Je priamo úmerná hrúbke filmu, takže šmyková sila môže byť väčšia ako priľnavosť, keď je hrúbka filmu príliš veľká, čo vedie k strate filmu .

Obrázok 1-2-7 Priemerné reziduálne napätie počas odparovania a rozprašovania strieborných fólií

Rovnako je veľmi dôležité vybrať úsek uhlia pary, pre zariadenie s malou odparovacou vzdialenosťou, úhlový dosah

Na zníženie úhlu uhla je lepšie uložiť menej substrátov

Je nevyhnutné. Uhol výskytu by vo všeobecnosti nemal prekročiť 15 ° . Samozrejme, môže tiež prejsť rozumné nastavenie rám základného kusu. Ak chcete vyriešiť tento problém.

( 5) Vhodná kontrola a eliminácia dodatočných vnútorných napätí

Dodatočné vnútorné napätie je väčšinou tlakové napätie, ktoré môže byť vhodné v závislosti na stresových vlastnostiach filmu vytvoreného počas nanášania

Ovládanie a nastavenie, ako je film má väčšie napätie v ťahu, môže spôsobiť dodatočné namáhanie, aby sa dosiahla väčšia rozmanitosť . Vzájomná kompenzácia namáhania.

Navyše po nanášaní filmu sa vo vákuovej miestnosti môže uskutočniť vhodná tepelná izolácia, aby sa stabilizovala vnútorná štruktúra filmu a vytvoril sa veľmi tenký vyčistený film na povrchu. Je tiež dôležité, aby novo nanesená fólia bola čo najmenšia alebo žiadna expozícia atmosfére, najmä ak je teplota podkladu oveľa vyššia ako teplota v miestnosti