Výhody PVD nano-povlakov

Ako metóda na spevnenie a modifikáciu pevného povrchu sa povlaky široko používajú v strojárskom, elektronickom, chemickom, leteckom priemysle a iných oblastiach. Pri vývoji vedy a technológie je potrebné, aby sa za špeciálnych podmienok vykonávali opravy materiálov, ako je ultra vysoká teplota, extrémne nízka teplota, extrémne vysoký tlak, vysoký podtlak, silné redoxné alebo korozívne prostredie s prítomnosťou žiarenia, zvuku tienenie absorpčného signálu, zaťaženie ložiska atď., čo kladie väčšie požiadavky na tradičný náter.

Výskumy ukázali, že ak určitá geometrická veľkosť (zrnitosť, priemer, hrúbka filmu, veľkosť zrna) určitej fázy v materiáli je nanovláknaná, vlastnosti materiálu majú tendenciu k mutácii. Z dôvodu vplyvov povrchových efektov, efektov malých rozmerov a kvantových efektov sú fyzikálne vlastnosti a mechanické vlastnosti nanomateriálov, ako je vysoká pevnosť, vysoká húževnatosť, vysoká špecifická teplota, vysoká tepelná expanzia, vysoká elektrická vodivosť atď. materiálov. Tieto vlastnosti sa stali dôležitým výskumným odvetvím v popredí vývoja vedy a techniky v 21. storočí. Nanokončenia, ktoré sa pripravujú nanomateriálmi a technológiou povrchovej úpravy, vedú k rozšíreniu aplikácie nanomateriálov a ďalej zlepšujú technológiu nanášania povlakov.

Nano povlaky sa môžu pripraviť tradičnými materiálmi, práškovými časticami alebo vláknami. Nano-coating je jedným z najčastejších tém výskumu v oblasti nanomateriálov v posledných rokoch. Hlavné výskumy sú zamerané na funkčné povlaky, vrátane všeobecných povlakov, vláknitého povlaku a nanášania častíc na povrchu tradičných materiálov.

Vlastnosti nano-povlaku sa odrážajú v nasledujúcich aspektoch:

(1) Nanofáza môže zvýšiť tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu povlaku a pomáha udržiavať vysokú húževnatosť

(2) Nanokončovanie môže zlepšiť odolnosť materiálu voči vysokej teplote a odolnosti proti oxidácii

(3) Nanokončovanie môže zlepšiť antikorózne vlastnosti substrátu na dosiahnutie účelu modifikácie povrchu a dekorácie

(4) Nanofáza pomáha znižovať koeficient trenia na vytvorenie R mazacieho materiálu

(5) Nanokončovanie má veľmi odlišné optické vlastnosti a vynikajúce elektromagnetické vlastnosti