Aké zariadenia sa používajú na vytvorenie prechodu?

Aké zariadenia sa používajú na vytvorenie prechodu?

Existujú rôzne technológie, ktoré umožňujú dosiahnuť efekt zmeny farby gradientu a hlavné prúdy zahŕňajú PVD povlak, tlač a postrek atď. Trend gradientovej odfarbovania je populárny v roku 2018 a prosperita trhu nevyhnutne podporí rozvoj dodávok reťazec. Rozumie sa, že zariadenia v priemyselnom reťazci postupných zmien sa v súčasnosti dobre predávajú, aká by teda mala byť vybavenie pre proces postupnej zmeny ?

1. Stroj na vákuové nanášanie

Vákuový nanášací stroj sa vzťahuje hlavne na druh povlaku, ktorý sa musí robiť vo vyššom vákuu, ktorý zahŕňa mnoho druhov vrátane odparovania vákuových iónov, magnetrónového naprašovania, epitaxy molekulárneho lúča MBE, PLD laserového rozprašovania atď. Hlavná myšlienka je rozdelená na odparenie a rozprašovanie.

Avšak všeobecné nanášacie zariadenie na nanášanie magnetrónu používané v procese gradientu je, že PVD vákuovo progresívny povlak sa používa v procese gradientu mnohých mobilných telefónov, ako je huawei a lenovo v súčasnosti.

Magnetronové rozprašovanie je typ fyzikálnej depozície pary (PVD). Všeobecná metóda naprašovania môže byť použitá na prípravu kovových, polovodičových, izolátorových a iných materiálov a má výhody jednoduchého zariadenia, ľahkého ovládania, veľkej plochy povlaku a silnej adhézie atď. Magnetronové rozprašovanie vyvinuté v 70. rokoch minulého storočia realizovalo vysokú rýchlosť, nízka teplota a nízke poškodenie. Pre vysokorýchlostné rozprašovanie pri nízkom tlaku sa musí účinne zvýšiť miera ionizácie plynu. Magnetronové rozprašovanie zvyšuje hustotu plazmy a rýchlosť rozprašovania zavedením magnetického poľa na povrch cieľovej katódy.

Vákuové zariadenie na nanášanie magnetrónovým rozprašovaním je v podmienkach vákuového povlaku používané väčšina súčasných výrobkov zariadenia, kompletný vakuový magnetronový nanášací náter je vyrobený z mnohých častí systému, každý systém môže dokončiť rôzne funkcie, vysoká kvalita finálneho povlaku, magnetrónové rozprašovacie povlakovanie jeho komponentov vrátane vákuovej komory, mechanické čerpadlo, vákuový testovací systém, olejové difúzne čerpadlo, vákuový systém, chladiace čerpadlo a systém riadenia filmu atď.

Hlavným telesom magnetronového rozprašovacieho vákuového nanášacieho zariadenia je vákuová komora, ktorej veľkosť je určená spracovateľskými výrobkami. Veľkosť magnetrónového rozprašovacieho povlaku sa dá prispôsobiť. Magnetronová rozprašovacia poťahová vákuová komora má mnoho spojovacích ventilov na pripojenie rôznych pomocných čerpadiel .

Riadiaci systém vytvárania filmov Magnetron môže byť použitý rôznymi spôsobmi, ako je pevný čas pokovovania, vizuálne monitorovanie, monitorovanie akcelerácie a monitorovanie kryštálového šoku. Zariadenia na vákuové nanášanie a vákuové nanášanie môžu byť použité v rôznych procesoch, ako je odparovanie iónov a rozprašovanie magnetrónov. Magnetronový nanášací filmový náterový film, adhézna silná filmová vrstva s vysokou čistotou, môže súčasne naprašovať rôzne zložky materiálu.

2. Odovzdajte tlačové zariadenie

Celý proces zahŕňa prenos UV, PVD potiahnutie, prenos farebných pásov a dno krytu obrazovky atď. Rozhodujúcim procesom je prenos farieb. Farba farby Deco je farebný pás prenášaný na PET film tepelným prenosom a potom prilepený na sklenenú kryciu platňu. Zariadenie používané na prenos farebných pásov je prenosový stroj. Rozumie sa, že opaľovanie opa R15 používa prenosovú tlačiareň výhradne dodávaná japonskou spoločnosťou.

3. Anodizačné zariadenie

Anodická oxidácia sa vzťahuje na elektrochemickú oxidáciu kovu alebo zliatiny, čo je proces hliníka a jeho zliatiny tvoriacej oxidový film na hliníkovom produkte (anóde) v dôsledku pôsobenia vonkajšieho prúdu pri zodpovedajúcom elektrolyte a špecifických podmienkach procesu. Chráňte a ozdobte kovový plášť. V súčasnej dobe je to jedna z hlavných technológií povrchovej úpravy kovov a je široko používaná v mobilnom telefóne. Avšak keď kovový zadný kryt postupne zmizol, bol široko používaný v hliníkovom ráme.

Proces anodizácie sa môže použiť aj na zmenu farby gradientu. Najtypickejším príkladom je vivo X20 fantasy prášok vydanie a OPPO R11 kráľovská sláva vydaná 21. septembra 2017.

Linka na eloxovanie by sa dala rozdeliť na manuálnu linku, poloautomatickú linku, automatickú linku. Výber podľa hmotnosti, dĺžky, výkonu. Kompletné zloženie zariadenia: žeriav, nádrž, podpora, periférne zariadenia, elektronické ovládanie atď

Vlastnosti anodického zariadenia:

(1) vysoký výkon: anodizovaný hliník alebo hliníková zliatina môže pracovať nepretržite od predbežnej úpravy až po oxidáciu.

(2) dobrá odolnosť voči poveternostným vplyvom: používanie rôznych produktov v procese oxidácie, hrúbka a hustota vrstvy oxidu na určenie, ako napríklad: eloxovaný hliníkový plech v interiéri používa dlhodobú farbu, koróziu, oxidáciu, hrdzu atď. Výrobky s anodickým oxidom hlinitým s hrúbkou filmu viac ako 10 um môžu byť použité vonku a môžu byť vystavené slnečnému žiareniu dlhšiu dobu bez zmeny farby.

(3) silný metal sense: anodizovaná hliníková doska má vysokú tvrdosť povrchu, dobrú odolnosť proti poškriabaniu a krásny povrch. Zachováva metalické farby výrobkov z hliníka (mení farbu), zdôrazňuje moderný kovový zmysel a zlepšuje produktový stupeň a pridanú hodnotu.

(4) vysoká odolnosť proti ohňu: výrobky z čistého kovu, žiadne farby na povrchu a žiadne chemické látky, nespálené pri vysokej teplote 600 stupňov, nevytvárajú toxické plyny, nespĺňajú požiadavky na ochranu pred požiarmi a ochranu životného prostredia.

(5) silné znečistenie: žiadne odtlačky prstov, ľahko sa čistí, žiadne korózie.

4.Spracovacie zariadenia

Súčasný gradientový náter robí jeden z najbežnejších príkladov tohto riešenia v automobilovom priemysle, ako napríklad nedávne BMW spustilo prechody automobilových i3 a i8 Starlight špeciálnych edícií, zlaté a čierne telo prijaté gradientové postrekové procesy, nadmerné zadná časť automobilových častí zlata na čiernu, 24 k zlato a vnútri fúzie farieb na vozovke, opakovaný 4-násobný proces povliekania.

Okrem automobilov sú mobilné telefóny namaľované tak, aby vytvorili prechod.

Zariadenia na striekanie sú výsledkom vývoja automatizácie priemyselných technológií v čoraz bežnejšom prostredí. S narastajúcim stupňom automatizácie je aplikácia výrobnej linky na striekanie čoraz rozsiahlejšia a ide hlboko do mnohých oblastí národného hospodárstva. Striekacie zariadenie na trhu možno rozdeliť do troch typov podľa stupňa automatizácie: ručné postrekové zariadenie, poloautomatické postrekové zariadenie a automatické postrekové zariadenie.

5. Sieťotlačové zariadenie

Všeobecne monochromatický gradient bude používať sieťotlač, sieťotlač je stroj na tlač obrazovky, patrí do tlačiarne. Sieťotlač je stroj na tlač slov a obrázkov. Je to všeobecný názov stroja alebo zariadenia používaného na výrobu tlačených materiálov. Sieťotlačový stroj patrí k reprezentatívnemu tlačovému zariadeniu v keramickom tlačovom stroji. Môže byť rozdelená na, sieťotlač, stroj na povrchovú sieťotlač, rotačný sieťotlač.

6.Inštalácia na farbenie

Farbenie je proces farbenia látky chemickými alebo inými prostriedkami. S povolením technológie, prostredníctvom farbenia, objekty môžu prezentovať všetky druhy farieb, ktoré ľudia potrebujú a zdobia svoje životy farebnými farbami. Metóda farbenia existuje od dávnych čias a stále sa rozvíja.

Proces farbenia je tradičný a starodávny priemysel, ktorý sa môže používať v postupne sa meniacej farbe. Bežne sa používa v textilných a iných oblastiach. V súčasnosti je tiež užitočná v oblasti mobilných telefónov (kryt a ochranný kryt).

7. 3D tlačové zariadenie

3D tlačiareň, tiež známa ako 3D tlačiareň (3DP), je akýsi stroj s kumulatívnou výrobnou technológiou, a to technológia rýchleho tvarovania. Ide o druh digitálneho modelového súboru, ktorý používa špeciálny vosk, práškový kov alebo plast a iné viazateľné materiály na výrobu trojrozmerných predmetov tlačou vrstiev adhezívnych materiálov. 3D tlačiarne sa teraz používajú na výrobu výrobkov.

Najväčším rozdielom medzi 3D tlačiarňou a tradičnou je, že "atrament", ktorý používa, je pevná surovina, nahromadená v tenkých vrstvách, ktoré možno vytlačiť na rôznych médiách, od širokého sortimentu plastov až po kovy, keramiku a kaučuk. Teraz môžete urobiť aj prechod.

8. Laserové zariadenia

Laserové spracovanie, tiež známe ako laserové spracovanie. Je to proces ožarovania povrchu materiálu s lúčom s vysokou hustotou energie, čo spôsobuje vyparovanie alebo zmenu farby materiálu. Rozumie sa, že laserové spracovanie môže dosiahnuť gradientový efekt, ale účinnosť je relatívne nízka a len v nerezovej oceli.

IKS PVD si prispôsobil vhodný PVD vákuový nástrek pre vás, kontaktujte nás teraz,

iks.pvd@foxmail.com